亿联网络携手盘古信息 强强联合，共筑通信行业智能制造新标杆

国内领先的统一通信解决方案提供商——厦门亿联网络技术股份有限公司（以下简称“亿联网络”），与智能制造系统解决方案领域的佼佼者广东盘古信息科技股份有限公司（以下简称“盘古信息”）正式达成战略合作。双方将共同致力于打造一座高度自动化、信息化、智能化的新工厂，此举标志着亿联网络在生产制造环节的数字化转型升级迈出了坚实而关键的一步，也为通信设备制造行业树立了“智造”新范式。

一、合作背景：顺应趋势，驱动内生变革

亿联网络作为A股上市的通信行业明星企业，其SIP话机市场占有率全球领先，视频会议系统与云办公终端业务亦增长迅猛。随着业务规模的持续扩大与产品复杂度的提升，以及全球市场对产品质量、交付效率和定制化需求的日益增高，传统的生产管理模式面临挑战。拥抱工业4.0，建设智能工厂，实现生产过程的透明化、精细化与柔性化，成为亿联网络提升核心竞争力、保障未来持续高质量发展的必然选择。

而盘古信息则是国内制造业数字化转型的中坚力量，其自主研发的IMS（智能制造系统）系列产品已在电子、汽车、家电等多个行业成功应用，在制造执行系统（MES）、物联网（IoT）平台、数字孪生等领域拥有深厚的技术积淀和丰富的落地经验。此次合作，正是双方优势互补、需求与能力精准对接的结果。

二、共建蓝图：描绘智能制造新工厂全景

据悉，双方合作打造的智能新工厂将不局限于单一环节的自动化，而是致力于构建一个全流程、全要素联通的数字化制造体系。其核心建设内容预计将涵盖：

1. 智能生产执行中枢：部署盘古信息先进的MES系统，实现从订单下达到产品交付的全流程数字化管理。系统将精准管控生产计划、物料、工艺、质量、设备等，确保生产过程高效、透明、可追溯。
2. 全要素物联网平台：通过工业物联网技术，连接工厂内的生产设备、测试仪器、AGV小车、环境传感器等，实现数据的实时采集与监控，为生产决策提供精准数据支撑。
3. 柔性自动化产线：结合亿联产品的特点，引入或升级自动化装配、测试、包装线体，提高生产效率和一致性，同时保留足够的柔性以适应多品种、小批量的生产需求。
4. 数字化质量管控：集成SPC（统计过程控制）等工具，实现关键工序质量的实时监控与预警，构建覆盖全生命周期的质量追溯体系，显著提升产品可靠性。
5. 数据驱动与数字孪生：利用汇聚的生产数据，进行深度分析与挖掘，优化工艺参数与生产节拍。通过构建工厂的数字孪生模型，实现虚拟仿真、预测性维护和远程运维。

三、战略意义：超越降本增效，重塑价值链

此次合作对亿联网络而言，战略价值深远：

• 提升运营效能：通过智能化改造，预期将大幅缩短产品交付周期，降低库存和在制品数量，提升设备综合利用率（OEE），实现显著的降本增效。
• 保障卓越品质：全过程的数字化质量控制与追溯能力，是支撑亿联高端品牌形象、满足全球客户严苛质量要求的坚实基础。
• 增强市场响应：柔性制造能力使公司能够更快地响应市场变化和客户的个性化需求，提升客户满意度与市场竞争力。
• 积累数据资产：工厂成为数据生成和应用的枢纽，所产生的海量工业数据将成为企业未来优化创新、推动产品迭代和探索服务化转型的宝贵资产。

对于盘古信息而言，与亿联这样的行业龙头合作，是其解决方案在高端通信设备制造领域的一次重要标杆实践，将进一步提升其品牌影响力和行业解决方案的成熟度。

四、行业启示：强强联合的“智造”之路

亿联网络与盘古信息的牵手，是典型的技术应用方与解决方案提供方深度协同的创新模式。它表明，传统制造企业向智能制造转型，并非简单的技术堆砌，而是需要基于自身业务痛点，与具备深厚行业知识的合作伙伴共同规划、设计与实施。这种“业务驱动、技术赋能”的合作，更能确保智能工厂建设与实际业务需求紧密结合，实现投资价值最大化。

这座正在孕育中的智能制造新工厂，不仅将成为亿联网络全球供应链中的关键一环和核心竞争力的重要组成部分，也必将为中国通信制造行业乃至更广泛的电子信息产业，提供一个可借鉴、可复制的智能化升级样板，助推中国制造向“中国智造”的宏伟目标稳步迈进。